導管沖洗液灌裝生產(chǎn)線適用于一次性塑料預灌封注射器，自動理料、硅化、加塞、灌裝、旋帽等工序的自動生產(chǎn)。
 

　　導管沖洗液灌裝生產(chǎn)線的性能特點：
 

　　1、采用雙離心式理料盤，穩(wěn)定性高、速度快、無碎管。
 

　　2、硅化采用日本高精度超微量霧化噴霧閥，實現(xiàn)3-20毫米直徑的高精度，穩(wěn)定噴涂、無外濺、滴漏。
 

　　3、膠塞震動輸送采用316L不銹鋼潔凈盤電解處理。
 

　　4、液體灌裝采用旋轉(zhuǎn)式陶瓷泵、伺服控制系統(tǒng)，調(diào)整便捷、多規(guī)格設(shè)定儲存，任意調(diào)用。
 

　　5、旋帽結(jié)構(gòu)由我公司工程技術(shù)人員潛心研發(fā)的先*結(jié)構(gòu)裝置，輸送加帽平移上旋、伺服控制、性能穩(wěn)定可靠。
 

　　6、本機融合先*智能電控技術(shù)、簡潔直觀的人機界面，實現(xiàn)了機電一體化設(shè)計；
 

　　7、主傳動在環(huán)節(jié)遠距離采用高強力PU同步帶，近距環(huán)節(jié)采用大抜輪，提升安全系數(shù)，延長設(shè)備使用周期；
 

　　8、跟蹤采用伺服電機，跟蹤速度與運瓶速度一致，有效避免針頭與瓶口內(nèi)壁接觸，回程采用二次多項式曲線，無速度和加速度突變，機械沖擊幾乎為零，機器工作平穩(wěn)；
 

　　9、灌裝方面突破了傳統(tǒng)的凸輪擺桿機構(gòu)，采用高精度、小步角的伺服電機搭配穩(wěn)定可靠的伺服驅(qū)動器，通過預壓式滾珠絲母副將電機軸旋轉(zhuǎn)運動換成陶瓷泵柱塞需要的直線運動，組成高精度伺服灌裝機構(gòu)。通過人機界面給伺服電機設(shè)置不同脈沖值，可適應(yīng)不同裝量需求，還可以對某一支泵進行微調(diào)；
 

　　10、主機外圍安裝不銹鋼層流框架，框架以圓形為主，外形美觀且無衛(wèi)生死角，保證設(shè)備在潔凈區(qū)工作。